ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

1. ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਅਸਮਾਨ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਪਾਵਰ, ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ।

2. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਐਮੀਸ਼ਨ ਟਿਊਬ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਆਦਿ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਆਦਿ

ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ, ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਫੋਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸਹੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।

4. ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ

ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਧੂਰੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟੀ ਗਈ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

5. ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

6. ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

7. ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ।

8. ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ, ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਦਦ ਲਓ

ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਉਪਾਅ ਅਸਮਾਨ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਦਦ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਅਸਮਾਨ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਉਪਾਅ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।