ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

1. ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਅਸਮਾਨ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਸ਼ਕਤੀ, ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ।

2. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ, ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਐਮੀਸ਼ਨ ਟਿਊਬ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਆਦਿ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਦਿ।

ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ, ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰੋ।

3. ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਫੋਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਹੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।

4. ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ

ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਧੂਰੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟੀ ਗਈ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

5. ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

6. ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

7. ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) ਜਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਰੁਕਾਵਟ ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਹੈ।

8. ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ, ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਦਦ ਲਓ

ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਉਪਾਅ ਅਸਮਾਨ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਦਦ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਅਸਮਾਨ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।