ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਹਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਵੈਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਡਾ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਰ ਦਰਾਰਾਂ ਬਣ ਜਾਣਗੀਆਂ।‌

2. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ, ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਗਲਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ।

4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ: ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਾਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਾਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈ ਜਾਣਗੀਆਂ।

5. ਮਾੜੀ ਵੈਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਗਲਤ ਵੈਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਗਲਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਵੈਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹੱਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

1. ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਰਿਟਾਰਡਰ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰੋ;

2. ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ;

3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਵੈਲਡ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ;

4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਧਾਓ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਸਥਾਨਕ ਵੈਲਡਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਤੇਲ, ਸਕੇਲ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

6. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ: ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢੁਕਵਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।