ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ,ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਮਸ਼ੀਨਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਿਆਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਧ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ? ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬੈੱਡ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੱਕ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਵੀ ਬੇਹੱਦ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਚੱਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 4 ਸੁਝਾਅ ਹਨ।
1. ਚੱਕ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਚੱਕ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਚੱਕ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਚੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਅਸਧਾਰਨ ਜਾਂ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
2. ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਗਰੀਸ, ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਚੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰੀਸ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਚੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਓਵਰਫਲੋ ਨਹੀਂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ। ਜੇ ਚੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਹਰ ਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੱਕ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਵੇਅ 'ਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਚੱਕ ਦੇ ਜਬਾੜੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਿੱਸੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇ ਪਹਿਨਣ ਗੰਭੀਰ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ। ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਬਾੜੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਚੱਕਾਂ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕ ਸਮਮਿਤੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਟਿਊਬ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂ ਅਜੀਬ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੱਕ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ; ਜੇਕਰ ਚੱਕ ਦਾ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਵੇਗਾ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵੀ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੱਕ ਦਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੱਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।
5. ਚੱਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਹੈ। ਚੱਕ ਦੀ ਜੰਗਾਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਦਮ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-19-2023
