ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ,ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆਂਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਰੁਕਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਉਪਕਰਣ ਬੈੱਡ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੱਕ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚੱਕ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 4 ਸੁਝਾਅ ਹਨ।

1. ਚੱਕ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਚੱਕ 'ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਚੱਕ ਅਜੇ ਵੀ ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਚੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਅਸਧਾਰਨ ਜਾਂ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

2. ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ ਗਰੀਸ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਗਰੀਸ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਚੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰੀਸ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਚੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਓਵਰਫਲੋ ਨਹੀਂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ। ਜੇਕਰ ਚੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਰ ਵਾਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੱਕ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਵੇਅ 'ਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚੱਕ ਦੇ ਜਬਾੜਿਆਂ ਨੂੰ ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਿੱਸੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਬਾੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਚੱਕਾਂ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕ ਸਮਮਿਤੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਟਿਊਬ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂ ਅਜੀਬ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੱਕ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ; ਜੇਕਰ ਚੱਕ ਦਾ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਵੇਗਾ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵੀ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚੱਕ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੱਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।

5. ਚੱਕ ਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਹੈ। ਚੱਕ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕਦਮ ਵੀ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।