ਮਾੜੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਹਨ:
1. ਗਲਤ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗ
ਕਾਰਨ:ਜੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ; ਜੇਕਰ ਪਾਵਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।
2. ਅਣਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ
ਕਾਰਨ:ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਧੂਰੀ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਰਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.
3. ਗਲਤ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ
ਕਾਰਨ:ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਮੋਟਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫੋਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
4. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਾਂ ਗਲਤ ਚੋਣ
ਕਾਰਨ:ਜੇ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਮੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਣਉਚਿਤ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ) ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਹੱਲ:ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਦਿ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
5. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਕਾਰਨ:ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।
ਹੱਲ:ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
6. ਅਸਥਿਰ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਥ ਸਿਸਟਮ
ਕਾਰਨ:ਜੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਅਸਥਿਰ ਹੈ ਜਾਂ ਲੈਂਸ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ।
ਹੱਲ:ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਥ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ, ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਸਥਿਰ ਹੈ।
7. ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਕਾਰਨ:ਜੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਚੱਲਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-09-2024
