ਮਾੜੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਹਨ:
1. ਗਲਤ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗ
ਕਾਰਨ:ਜੇਕਰ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ; ਜੇਕਰ ਪਾਵਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।
2. ਅਣਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ
ਕਾਰਨ:ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਧੂਰੀ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਰਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
3. ਗਲਤ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ
ਕਾਰਨ:ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਭਟਕਣ ਕਾਰਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫੋਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।
4. ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਚੋਣ
ਕਾਰਨ:ਜੇਕਰ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਣਉਚਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ) ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਹੱਲ:ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਦਿ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
5. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਕਾਰਨ:ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ਪਰਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ।
ਹੱਲ:ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
6. ਅਸਥਿਰ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਕਾਰਨ:ਜੇਕਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਅਸਥਿਰ ਹੈ ਜਾਂ ਲੈਂਸ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਹੱਲ:ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਥ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ, ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਥ ਸਥਿਰ ਹੈ।
7. ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਕਾਰਨ:ਜੇਕਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-09-2024
