ਜੇਕਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਵੇਲਡ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਹਨ:
1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ, ਜੰਗਾਲ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ।
ਕਾਰਨ: ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਪਰਤ, ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ।
ਕਾਰਨ: ਅਸਮਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਿਰਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਹੱਲ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ। ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਸ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮਤਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਵੈਲਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਪਰਤ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਕਾਰਨ: ਅਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਗਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਣਗੇ।
ਹੱਲ: ਇਕਸਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰੂਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਪੂਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ।
ਕਾਰਨ: ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾ ਰਹੇ।
6. ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।
ਕਾਰਨ: ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੌਰਾਨ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਫਾਈ ਦੀ ਘਾਟ, ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੱਲ: ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਪੀਸਣਾ, ਪੱਧਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ ਕਿ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਉਪਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਮਾੜੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-09-2024
