ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੇਮ ਕਟਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ, ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ, ਵਾਇਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਭਰ ਰਹੀ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਉੱਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਕਿਰਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। , ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲਾ ਦੇਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਲਿਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
1. ਕਰਫ਼ ਤੰਗ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਰਫ਼ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ। ਬੈਚ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਆਰਥਿਕ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।
3. ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ, ਛੋਟਾ ਐਕਸ਼ਨ ਸਮਾਂ, ਛੋਟਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ, ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਗੈਰ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
4. ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
5. ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
6. ਲੇਜ਼ਰ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਘੱਟ ਜੜਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ CAD/CAM ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ।
7. ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-23-2023
