ਐਕਸਚੇਂਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

1. ਖੁਰਦਰਾਪਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੇਖਾਵਾਂ ਬਣਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਰੇਖਾਵਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੇਖਾਵਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਘੱਟ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋਵੇਗਾ। ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਣਤਰ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।

2. ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਦੂਰ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਚੌੜਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੇਖਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਭਟਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਨਾਰਾ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਵੇਗਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।

3. ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਕੰਟੋਰ ਬਣਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੱਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੰਟੋਰ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਧਾ। ਇਸ ਲਈ, ਉਸੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚੀਰਾ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. ਬਣਤਰ। ਜਦੋਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚੀਰਾ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਪਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਛਿੜਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਵਕਰ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਚਲਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਗੜਬੜ। ਬਰਰਾਂ ਦਾ ਬਣਨਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਰਾਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।